巍山無(wú)縫鋼管-345E無(wú)縫管(誠(chéng)信商家)-a105無(wú)縫鋼管：

斜軋穿孔機(jī)按照軋輥的形狀可分為錐形輥穿孔機(jī)、盤式穿孔機(jī)和桶形輥穿孔機(jī)。按照軋輥的數(shù)目分又可分為二輥斜軋穿孔機(jī)和三輥斜軋穿孔機(jī)。

斜軋穿孔機(jī)不管軋輥的形狀如何不同，為了保證管坯曳入和穿孔過(guò)程的實(shí)現(xiàn)，都由以下三部分組成：穿孔錐（軋輥入口錐），輾軋錐（軋輥出口錐）和軋輥壓縮帶——由入口錐到出口錐之過(guò)渡部分。

 二輥式穿孔機(jī)和三輥式穿孔機(jī)的特點(diǎn)?

二輥式穿孔機(jī)主要有帶導(dǎo)輥的穿孔機(jī)、帶導(dǎo)板的穿孔機(jī)和帶導(dǎo)盤的穿孔機(jī)，帶導(dǎo)輥的穿孔機(jī)一般不常用，只用于穿孔軟而粘的有色金屬，如銅管、鈦管等。帶導(dǎo)板的穿孔機(jī)具有孔型封閉好、接觸變形區(qū)長(zhǎng)、穿出的毛管壁厚可以更薄的特點(diǎn)而仍然得到重視；帶導(dǎo)盤的穿孔機(jī)越來(lái)越得到發(fā)展，它的特點(diǎn)是：

1）生產(chǎn)率高，這是由于主動(dòng)導(dǎo)盤對(duì)軋件產(chǎn)生軸向拉力作用，導(dǎo)致毛管軸向速度增加。快可以達(dá)到3～4支／分；

2）由于導(dǎo)盤的軸向力作用，使管坯咬入容易一些，減少了形成管端內(nèi)折的可能性，也可以提高壁厚的精度；

3）導(dǎo)盤比導(dǎo)板有較高的耐磨性，從而減少了換工具的時(shí)間并提高了工具壽命；

  三輥式穿孔機(jī)的特點(diǎn)是：

     由于三個(gè)輥呈等邊三角形布置，因而在變形中管坯橫斷面的橢圓度?。?/span>

     由于三個(gè)輥都是驅(qū)動(dòng)的，僅存在頂頭上的軸向力，因而穿孔速度較快，但頂頭上的軸向阻力比二輥式大；

    在軋制實(shí)心管坯時(shí)，由于管坯始終受到三個(gè)方向的壓縮，加上橢圓度小，一般在管坯中心不會(huì)產(chǎn)生，即形成孔腔，從而保證了毛管內(nèi)表面質(zhì)量。這種變形方式更適合穿孔高合金鋼管。三個(gè)軋輥穿孔時(shí)坯料和頂頭容易保正對(duì)中，因此毛管幾何尺寸精度高，即毛管橫斷面壁厚偏差小。

華北金屬主營(yíng)材質(zhì):10#、20#、35#、45#、20G、40Cr、20Cr、16Mn-45Mn、27SiMn、Cr5Mo、12CrMo(T12)、 15CrMo、35CrMo、40CrMo等為了更好的服務(wù)于新老客戶，公司特開(kāi)辦了上門送貨服務(wù)，并有專車、專人接送廣大客戶前來(lái)洽談業(yè)務(wù)。

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視頻作者：華北金屬（天津）有限公司

　適于鋼管質(zhì)量檢驗(yàn)的自動(dòng)渦流探傷方法主要有點(diǎn)式探頭探傷法和穿過(guò)式探頭探傷法兩種。前者采用點(diǎn)式探頭高速旋轉(zhuǎn)的方法來(lái)探測(cè)鋼管中的縱向缺陷，其檢測(cè)速度由探頭的數(shù)量和其旋轉(zhuǎn)的速度而定，一般來(lái)說(shuō)比較慢，加之設(shè)備較復(fù)雜，因而其應(yīng)用不太廣泛；而后者則采用穿過(guò)式探頭來(lái)檢測(cè)鋼管中的橫向缺陷，且對(duì)鋼管表面和近表面的常見(jiàn)缺陷如裂口、凹面、結(jié)疤及部分外折等有較高的檢測(cè)靈敏度，因此成為鋼管檢驗(yàn)的主要方法之一；并且，由于渦流探傷法對(duì)通孔特別敏感，因此有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定它也是代替鋼管水壓試驗(yàn)的主要方法之一。

此方法通常用于檢測(cè)直徑小于100mm（180mm），壁厚小于6mm的管材。此方法優(yōu)點(diǎn)是：設(shè)備簡(jiǎn)單，探傷速度快(一般可達(dá) 60 m/min以上)，無(wú)消耗品；缺點(diǎn)是：穿透性差。靈敏度與材料的性質(zhì)和幾何位置有關(guān)，管端盲區(qū)較大。

漏磁探傷是基于鐵磁性材料磁性變化的一種無(wú)損檢測(cè)技術(shù)。當(dāng)鐵磁材料被磁化后，由于缺陷的存在會(huì)在工件表面產(chǎn)生漏磁場(chǎng)，因此，通過(guò)漏磁的檢測(cè)就可以發(fā)現(xiàn)材料中的缺陷。

　　鋼管的漏磁探傷技術(shù)主要分為磁粉探傷法和磁場(chǎng)測(cè)定法兩種。前者簡(jiǎn)單，但是需要肉眼來(lái)觀察磁痕，因此難以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。后者盡管設(shè)備復(fù)雜、成本高且操作難度大，但卻是通過(guò)傳感器來(lái)拾取漏磁場(chǎng)信息的，因此易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化探傷，適用于大批量鋼管的自動(dòng)檢驗(yàn)。故一般情況下，如無(wú)特別說(shuō)明，鋼管的漏磁探傷通常指磁場(chǎng)測(cè)定法。

 利用漏磁法檢測(cè)對(duì)管材外表面缺和一定壁厚的內(nèi)表面缺陷靈敏度好。通常用于直徑大于為50mm，壁厚小于12.7mm的管材。其優(yōu)點(diǎn)是：檢測(cè)速度快，無(wú)需耦合劑。靈敏度適中；缺點(diǎn)是：受外界磁場(chǎng)干擾，管材材質(zhì)不均產(chǎn)生干擾,管端盲區(qū)大。

華北金屬主營(yíng)熱軋、冷拔拔管，27simn大口徑無(wú)縫管、Q235b大口徑直縫鋼管

穿孔毛管質(zhì)量缺陷及其預(yù)防

1．穿孔是熱軋無(wú)縫鋼管變形的道工序，也是重要的變形工序之一。其作用是將實(shí)心管坯穿制成空心毛管。穿孔方式：縱軋穿孔、斜軋穿孔。

①縱軋穿孔：壓力沖孔、推軋穿孔。管坯不發(fā)生旋轉(zhuǎn)。

②斜軋穿孔：二輥式（錐式、桶式、曼式、盤式）兩個(gè)軋輥，兩個(gè)導(dǎo)板。

            三輥式：由三個(gè)旋轉(zhuǎn)的軋輥組成穿孔孔型。

            管坯在軋輥的作用下一邊旋轉(zhuǎn)一邊前進(jìn)。

2．穿孔毛管的質(zhì)量缺陷產(chǎn)生原因：

①由管坯本身的缺陷或管坯在加熱過(guò)程中產(chǎn)生的缺陷。                          

 ②在穿孔工序中產(chǎn)生的，它是由于穿孔工藝參數(shù)設(shè)計(jì)或調(diào)整不正確，穿孔工具形狀不合理，穿孔工具表面存在質(zhì)量缺陷等原因造成的。

3．穿孔毛管質(zhì)量缺陷主要包括：毛管的壁厚不均；內(nèi)直道、外直道；表面結(jié)疤、劃傷；內(nèi)折、外折、離層   

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